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简要描述：CQF塑料磁力驱动泵以静密封替代动密封，使泵的过流部件处于*密封状况，*解决了其它泵的机械密封无法防止的跑，冒，滴之蔽病，磁力泵选用耐腐蚀，钢玉陶磁，增强聚丙稀作为制造资料，因此它具有杰出的抗腐蚀功能，并可以使实运送介质免受污染。 可广泛用于化工、制药、石油、电镀、食品、科研机构、冶金、染料等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套
产品型号：厂商性质：生产厂家更新时间：2025-01-09访 问 量：3077详细介绍
| 品牌 | EQUAN | 材质 | 塑料 |
|---|---|---|---|
| 泵轴位置 | 卧式 | 性能 | 耐腐蚀 |
| 适用范围 | 化工、制药、石油、电镀、食品、科研机构、冶金、染料等 | 扬程 | 3-32m |
| 流量 | 0.9-25m³/h | 吸入口径 | 10-65mm |
| 排出口径 | 8-50mm |
CQF塑料磁力驱动泵概述
CQ型工程塑料磁力驱动泵(简称磁力泵)，是应用现代磁学原理，将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新型产品，磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于*密封状态,*解决了其它泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
磁力泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工、制药、石油、电镀、食品、科研机构、冶金、染料等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易bao液体的抽送。防爆电动机选用此泵则更为理想设备。(泵材料：增强聚丙烯)
CQF型工程塑料磁力泵型号意义：
CQF塑料磁力驱动泵性能参数表;
型 号 | 口径 | 流量(m3/h) | 扬程 (m) | 电机功率(kW) | 电 压 (V) | 材 质 | |
进口(mm) | 出口(mm) | ||||||
10CQF-3 | 10 | 8 | 0.9 | 3 | 0.025 | 220 | 工 程 塑 料 |
14CQF-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | |
16CQF-8 | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | |
20CQF-12 | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
25CQF-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQF-15 | 32 | 25 | 6.5 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQF-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 1.1 | 380 | |
40CQF-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
50CQF-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 3 | 380 | |
50CQF-32 | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 4 | 380 | |
65CQF-25 | 65 | 50 | 25 | 25 | 5.5 | 380 | |
65CQF-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
注：表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆电机 | |||||||
性能曲线图；
安装尺寸图;
型号 | A | B | C | D | E | F | G | H | J | a | K | M | N | 机座螺孔 | P | P1 | Q | Q1 | φ | φ1 |
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8CQ-1.2F | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | φ6 |
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| 管 子 连 接 |
10CQ-3F | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | φ6 |
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14CQ-5F | 90 | 71 | 95 | 107 | 53 | 270 | 120 | 56 | 16 | 130 | 130 | 37 | 18 | φ7 |
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16CQ-8F | 90 | 70 | 80 | 125 | 55 | 320 | 160 | 65 | 18 | 115 | 140 | 40 | 22 | φ11 |
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20CQ-12F | 100 | 80 | 105 | 130 | 59.5 | 340 | 160 | 73 | 18 | 130 | 160 | 65 | 26 | φ12 |
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25CQ-15F | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 |
| 160 | 240 | 71.5 |
| φ12 | 75 | 65 | 100 | 90 | 12 | 10 | 法 兰 连 接 |
32CQ-15F | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 |
| 160 | 240 | 71.5 |
| φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 | |
32CQ-25F | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 230 | 90 |
| 160 | 260 | 85 |
| φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 | |
40CQ-20F | 140 | 120 | 155 | 235 | 75 | 545 | 220 | 100 |
| 180 | 290 | 78.5 |
| φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 | |
40CQ-32F | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 |
| 245 | 336 | 91 |
| φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 | |
50CQ-25F | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 |
| 245 | 336 | 91 |
| φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 | |
50CQ-40F | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 |
| 245 | 336 | 91 |
| φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 | |
65CQ-25F | 216 | 140 | 200 | 305 | 90 | 695 | 300 | 132 |
| 280 | 350 | 91 |
| φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 | |
65CQ-35F | 216 | 140 | 200 | 360 | 76 | 720 | 292 | 120 |
| 280 | 350 | 90 |
| φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 | |
80CQ-35F | 254 | 210 |
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| 890 |
| 160 |
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| φ12 |
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| 14 | 14 | |
80CQ-50F | 254 | 210 |
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| 890 |
| 160 |
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| φ12 |
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| 14 | 14 |
安装与使用：
1.磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴收线时，管道需配备底阀。
3.泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异赏声响，各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5.电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
6.泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。
使用注意事项：
1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。
2.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。
3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ，电机溫升不得超过75℃ 。
4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，辅送吸入压力不大于0.2MPa，大工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及吋清洗，排净泵内积液。
6.磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损惰况，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5〜2mm时，应更换轴承和轴向动环。
故障原因及排除方法：
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 水泵反转 逬水管道漏气 泵腔蓄水太少 电压太高，启动时联轴器打滑 吸程太高 | 改变电机接线 社绝漏气 增加蓄水量 调正电压 降低泵安装位置 |
流量不足 | 吸入管径太小 叶轮流道阻塞 扬程过高 转速太低 | 调换进水管 清洗叶轮 开大出水阀 恢夏额定转速 |
扬程过低 | 流量过大 转速太低 | 关小出水阀 恢复额定转速 |
矂音太大 | 轴严重磨损 轴套严重磨损 驱动磁钢杯与隔离套接触 | 更换泵轴 更换轴套 拆除泵头重新组装 |
漏 液 | 0型密封圏损坏 | 更换0型密封圏 |
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